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    发布日期:2017-07-09 发布者:永盛环保

     布袋除尘器的设计与选择   步也是要了解需要除尘器处理的含尘气体情况如:处理风量、温度、湿度、含尘浓度、灰尘性质等问题,在进行设计选择除尘器,管道系统和辅助设备同其他除尘设备相同。设计及选择除尘器时应当考虑一下几个问题:

    1、压力损失

    如果缺乏   合适的设计经验,在过滤速度较低时可以把75×98帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的灰尘层,应当取稍高的数值。

    2、过滤速度

    即气布比。它是被过滤的气体流量同除尘布袋面积的比值,其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位,它代表气体通过除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此,常常又把它称为“表观表面速度”。

    过滤速度是决定袋式除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘效率,使除尘布袋堵塞和过早损坏。但是,提高过滤速度可以减少袋式除尘器需要的过滤面积,从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。

    3、过滤面积

    进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min),即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不   同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。

    4、壳体结构

    一台布袋除尘器需要多少分隔室是比较容易确定的。在决定了每个分隔室的除尘布袋面积以后,就要决定   有利的除尘布袋长度、直径和排列间距。一般长度的除尘布袋   好有不小于50毫米的间距;特别长(如超过3)的除尘布袋间距应当   大些。除尘布袋应当分组,在两组之间留下通道。如果只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不应当多于三或四排布袋;直径为300毫米的每组不应多于二排。如果两侧有通道,直径150毫米的不应多于八排,直径300毫米的不应多于四排。通道宽度为450600毫米。每组除尘布袋的总数取决于所用的振动机构。通常,一组布袋内有一组振动机构操纵。一个分隔室可以包含若干组布袋。

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